Пълна функция на гранулиране и висока производствена ефективност
Клетковата трошачка е средно голяма хоризонтална трошачка с клетка.Машината е проектирана на принципа на ударно счупване.Вътрешният и външният два комплекта решетки на клетката се въртят в противоположна посока с висока скорост, след което материалът се смачква от удара на пръта на клетката, когато преминава през двата комплекта клетки, което е идеалният инструмент за раздробяване на комбинирани торове.
Клетката на клетката за трошачка се състои от две клетки, голяма и малка.Двете клетки работят в обратна посока и имат силно въздействие.Малката клетка е с ръкав с голямата клетка.След като бъде ударен и смачкан от пръчката с малка клетка, материалът се удря силно от обратната голяма пръчка на клетката и след това отново се удря и смачква от високоскоростната обвивка за хвърляне на фаза.Материалът е напълно смлян на прах.
Единият край на главния вал е свързан към макара, а другият край е фиксирана клетка.Средата е фиксирана от два лагера с определено разстояние, а конструкцията е твърда.
решетката е обработена с ленти за ключове, с повишена плътност и е равномерно закрепена между две дебели стоманени ламарини.Регулирайте динамичния и статичния баланс, за да осигурите стабилна работа.
Поради високата скорост на движение на клетката за трошачка, натрошените материали са на прах и силният въздушен поток издухва прахообразните материали от корпуса, което е много лесно за образуване на прах.Ето защо нашата компания произвежда прахоуловител, за да постигне ефекта на отстраняване на прах и възстановяване на материала.Опазване на околната среда и енергоспестяване.
Клетковият прах се поставя и фиксира върху коничния силоз.Повечето от материалите се въздействат от високоскоростния въздушен поток към стената на коничния силоз и се отлагат.Малка част от материалите се изхвърлят от силоза под формата на прах с въздушния поток и се изпомпват в прахоуловителя от вентилатора на спиралния прахоуловител.След спирално отстраняване на прах няма прах, така че те могат да бъдат директно изхвърлени в атмосферата или изхвърлени в атмосферата след обезпрашаване в басейна.
Дебелата гумена подложка е прикрепена между праха на клетката и свързващата част на силоза, за да се постигне ефектът на абсорбиране на удара.
Силозът и отстраняването на прах са оборудвани с фиксирана рамка, която е съчетана с праха на клетката, а винтовете могат да бъдат директно свързани по време на монтажа.
Режимът на предаване на кафезна трошачка е разделен на двустранно моторно предаване.Цилиндърът е заварен върху рамката, заварена с канална стомана, а роторът е вътре в цилиндъра.Главните валове са разположени съответно от двете страни на цилиндъра и са свързани с двигателя чрез ремъци.Портът за захранване е отворен от едната страна на цилиндъра, а портът за изпускане е под рафта.Цялата трошачка се поддържа от четири крака.По време на производството и работата на трошачката, моторът задвижва два концентрични шпиндела, които се въртят в противоположна посока.Материалите влизат във вътрешната клетка от входа за захранване и след това влизат във външната клетка след смачкване.Материалите непрекъснато се блъскат напред-назад от стоманените пръти на клетката между двете въртящи се клетки, така че материалният прах да е по-натрошен и ефектът да е по-добър.
Модел | Скорост на въртене (об/мин) | Мощност (kw) | Производствен капацитет (t/h) | Габаритни размери Д × Ш × В(mm) |
WLF650 | 2000 г | 26 | 4-6 | 1800×1300×1160 |
WLF800 | 2000 г | 37 | 6-10 | 2200×1500×1360 |
Изберете модела и изпратете намерението за покупка
Производителите поемат инициативата да се свържат и да информират lo
Експертно ръководство за обучение, редовно повторно посещение
Изберете модела и изпратете намерението за покупка
Вземете минималната оферта безплатно, моля, попълнете следната информация, за да ни кажете (поверителна информация, не е публично достъпна)
Стандартизираните продукти от циментиран карбид имат голям инвентар, персонализирани продукти могат да бъдат новопроизведени и формите са завършени.